矿山布袋除尘器除尘体系工艺流程

  扬尘点所发生的粉尘在主风机负压效果下，经吸尘罩、导风管进入除尘器，经滤袋（外滤式）净化后，洁净的气体由主风机抽送入排气筒，排入大气；除尘器搜集的粉尘掉入灰斗。

  依据低阻力、大流量、高功率的体系工艺，优化管网规划，下降体系阻损。选用流速控制法，确认体系管道经济流速为16—19m/s。办法：

  （4）合理安置管道与捕集罩排风口、除尘器进出口及风机的相对方位，下降体系阻力。

  管理破碎机、磁力磨机及振动筛的粉尘一般都选用密闭罩并排风，依据贵方现场的实在的状况，破碎机上部均用装载机给料，下面卸至皮带运送机上，运送至振动筛。这样，破碎机的下部可按惯例管理，作一可拆卸的密闭罩并排风，排风量每个尘点5000m3/h，8个吸尘点合计400003/h，上部因装载机给料，且露天作业，为防止粉尘飞扬，必须作一宽5.2m高3m大容积半关闭罩，并在顶部排风，这样即不影响装载机给料，又防止了横向气流的搅扰，不使扬尘四处分散。为确保把扬尘悉数吸走，罩口风速按最低值0.5m/s核算，每个尘点风量则是28000m3/h，。振动筛因为产尘量大、浓度高，一般管理设置密封罩并排风，排风量按每m2筛面的下限风量1300m3/h选取，振动筛排风量则为23400m3/h×2=46800 m3/h，这样，整套体系的总计风量为114800m3/h，加上漏风系数：120540 m3/h

  矿山布袋除尘器脉冲喷吹清灰即反吹气体脉冲直接从每个袋式中心顶部喷吹下来，将集合在袋式表面的粉尘铲除。在线气体脉冲构成瞬间“冲击波”和文丘里效应，能够轻松又有效地使滤袋外表面的集合物松动滑落，这样该过滤单元能够比其他体系有更高的气布比。一起这种规划下降了修理费用，一起防止气流动摇，确保过滤功率，延伸滤袋寿数。

  在袋式除尘器的气包的入口处装置过滤减压阀，过滤精度为25um,并带有压力表，能够方便地调整进气压力，并且该阀带有主动排水功用，能把过滤的液体主动排泄掉，保证压缩空气不含水和油等杂质。别的，在气包上装置压力表，能够就地检测喷吹阀是不是真的存在走漏和喷吹压降。

  在气包底部设有主动油水排污阀，周期性地把容器内的残余杂质向外排放。脉冲电磁阀装置在气包的上部，防止气包内的油污、水分通过脉冲阀喷吹进滤袋，污染布袋，形成清灰困难而影响透气量。

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