木工粉尘治理专用中央布袋除尘器 型号DMC 防爆除尘器

  在木工行业中，粉尘治理是一项至关重要的工作。木工设备在工艺流程中产生的粉尘不仅影响工作环境，还可能引发安全风险隐患。因此，选择一款高效、安全的除尘器至关重要。DMC-360型防爆布袋除尘器作为木工粉尘治理的专用设备，凭借其卓越的性能和广泛的应用领域，成为了众多木工企业的首选。

  DMC-360型布袋除尘器是一种高效、节能的脉冲布袋除尘设施，非常适合于木工车间、打磨车间及油漆车间等产生大量粉尘的场所。该设备通过负压吸尘的方式，将含有木屑颗粒的气流吸入除尘器内部，经过布袋的过滤作用，将粉尘颗粒分离并收集，从而净化空气，保护自然环境和员工的健康。

  1.高效除尘性能：DMC-360型布袋除尘器拥有高达288平方米的过滤面积，处理风量可达30000立方米/小时，能够轻松应对各类高浓度粉尘环境。其除尘效率高达99%以上，出口粉尘浓度低于30mg/Nm³，远低于国家标准。

  2.防爆设计：针对木工粉尘易燃易爆的特性，该设备是采用了防爆设计，包括防爆电机、防爆电气元件及卸爆装置等，确保设备在长期运行过程中的安全可靠性。

  3.脉冲清灰技术：使用先进的脉冲喷吹技术，通过PLC自动控制系统精确调节喷吹宽度与间隔，实现定时或定压清灰。清灰过程中，压缩空气通过脉冲阀喷出，诱导周围空气进入滤袋，瞬间急剧膨胀并抖落粉尘，保持滤袋的清洁状态。

  4.坚固耐用：设备壳体采用厚度为3毫米的坚固材料制作，花板厚度为5毫米，确保了设备的耐用性和密封性。同时，滤袋采用涤纶针刺毡材质，耐磨耐腐蚀，允许使用温度高达800℃，大大拓宽了应用范围。

  5.智能化控制：设备配备了完善的保护与安全装置，如过载、过热、缺相保护等，以及压力、温度检测系统。控制方式包括PLC自动控制和手动控制，操作简单便捷灵活。

  含尘气体由进气口进入除尘器内部，经过布袋的过滤作用，粉尘颗粒被截留在滤袋的外表面，而净化后的空气则通过排气口由风机排出。随着过滤工况的持续，滤袋外表面的粉尘逐渐增多，导致设备阻力上升。当阻力达到设定值时，脉冲控制仪启动脉冲阀，进行清灰操作。清灰完成后，设备继续正常工作，保持高效除尘性能。

  DMC-360型布袋除尘器大范围的应用于机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山以及木工等行业。尤其是在木工行业中，该设备可以有明显效果地治理木工设备工艺流程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒，保护员工的健康和安全，同时减少环境污染。

  综上所述，DMC-360型防爆布袋除尘器以其卓越的设计参数、高效的除尘性能、广泛的应用领域以及安全可靠的运行特点，成为了木工粉尘治理领域的首选设备。在未来的发展中，我们将继续致力于技术创新和产品研制，为木工行业提供更高效、环保的除尘解决方案。

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