锅炉布袋除尘器结构原理

  锅炉布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键，性能好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐的能力、耐热性及较高的机械强度。耐热性能好的纤维，其耐热度目前已可达到250—350℃。锅炉布袋除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上应用最为广泛的除尘装置。1、锅炉布袋除尘器采用国际上最先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提升除尘效率，提高滤袋的常规使用的寿命。2、该布袋除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以防止点火时头油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生意外事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。3、脉冲喷吹系统为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

  锅炉除尘器的使用需要注意的几点1、锅炉除尘器一般应在负压下操作，如采用正压下操作，大量粉尘会经过通风机，使通风机会很快磨损，既不经济，又影响安全运转。2、若需要处理的气体的湿度超过了允许范围，那么就必须去对气体加热、保温，这样的目的是防止水汽在设备内部遇冷成水，堵塞了出灰口。3、要格外的注意出灰口处的密闭，它对除尘器效率影响很大。那怕只有3-4%的漏风量，也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来，经排气管排出，极度影响20-25微米以下细颗粒的净化，并使总的除尘效率下降40%以上。如漏风!到达15%,除尘效率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要常常检验核查。并要设置检查孔，常常检验核查出灰口，清除积灰，以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关，缩短敞开时间，又能保证密闭，不让空气侵人。4、当气体的粉尘含量超标时，锅炉除尘设施的径向入口就会导致非常严重的磨损，所以很有必要增加内衬，提高这部分耐磨性。锅炉除尘器结构特点1.除尘设备设计随意不影响除尘效果，体积小、风速大、噪音小、能耗小、后期维护费用小。2.高温含尘气体通过降温，避免烫伤滤袋，影响除尘效果或发生火灾。3.粉尘气体通过灰斗时由于气流的上折变化，较大的粉尘颗粒由于自重直接掉入灰斗，进而达到预除尘作用。4.该除尘设施采用分室脉冲清灰工作，清灰彻底又不影响除尘工作，还可以在不停机运行清灰除尘时，维修维护更换袋笼的便利条件。5.采用分室脉冲清灰方式，从而延长了喷吹时间、减少了能耗，减少了脉冲阀膜片还有龙骨滤袋的磨损，增加了易损件的寿命。锅炉除尘器用途广泛，燃油、燃煤、燃气、沼气、窑炉、冲天炉、供暖炉、热电、等等。

  锅炉布袋除尘器如果长期停用， 一定要采取保养措施， 以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风 4h，或打开电加热器加热 8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。锅炉布袋除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰， 应注意除尘器的保温， 如果停机时间长， 则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体清除干净。那么锅炉除尘器该怎么样保养维护呢？需要注意什么？锅炉布袋除尘器的基本维护、保养方法：（1）除尘器要设专人操作和检修转动部位定期注油全面掌握除尘器的性能和构造，察觉缺陷立即处理，确保除尘系统正常运作。值班人员要记录当班运作情况及有关数据。假如发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时， 逐室停风打开上盖， 如发现袋口处有积灰， 则说明该滤袋已破损， 须更换或修补。（2）除尘器阻力一般在 1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关做调整。（3）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。（4）控制阀要由专业技术人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行全方位检查。（5）锅炉启动时主要是依靠燃油，因炉内温度低，烟气、 除尘器和管道温度也低， 而油雾含量较高， 易产生结露。防范锅炉除尘器结露两种措施：一种是采用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器立即进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉、燃油达到较高负荷、 烟气达到一定温度时逐步关闭旁路风门， 经布袋除尘器进入正常运行。另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。 这样， 防止烟气中的油雾直接同滤袋接触，避免对滤袋造成损害。锅炉布袋除尘器的特点1、锅炉布袋除尘器采用国际上最先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提升除尘效率，提高滤袋的常规使用的寿命。2、该布袋除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以防止点火时头油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生意外事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。3、脉冲喷吹系统为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。