布袋除尘器用处、结构概述和作业原理

  用处 本设备大多数都用在适应于破碎机、水泥磨、质料磨、提高机、包装机、选粉机、输送机、库顶、库底等扬尘点的收尘，大范围的应用于冶金、电力、水泥、化工、轻工等职业。

  结构概述 本收尘器过滤方法为外滤式，负压操作。袋收尘器由壳体、过滤设备、喷吹体系、灰斗、压缩空气体系、楼梯平台等部分组成。

  壳体 袋收尘器悉数选用钢结构外壳。壳体一般在制作厂把壳体等首要部件制作完后，分片运往现场，现场再拼装。

  灰斗 本收尘器下部沿气流走向设有槽形集灰斗，出料口处装设锁风星形下料器。 清灰体系 本设备清灰体系是选用压缩空气行喷吹设备。每条喷管喷吹8 条滤袋，清灰效率高。 压缩空气储气罐：为确保提高阀和脉冲阀所需的空气压力，本设备自带储气罐，每个脉冲阀均设备于罐体。

  压缩空气管路体系 压缩空气管路体系是为脉冲阀和提高阀的气缸供给压缩空气的设备，它是由管路、气源过滤减压阀等组成。储气罐的压力要坚持5x105 ～7x105 Pa。

  本设备分别在两边接入压缩空气。要求压缩空气是经过枯燥处理的气体，压缩空气进入设备前，首要经过调压阀和过滤器确保进入本设备的压缩空气压力安稳和清洁。

  作业原理 当含尘气体从进风口进入收尘器后，首要碰到进出风口中心的斜隔板，气流便转向流入灰斗，一起气流速度变慢。因为惯性效果，使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的效果。进入灰斗的气流随后折转向上，经过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外外表，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，聚集到出风管排出。

  1空载试工作 严格地查看机内是否有混杂物，如东西、小零件、零散钢材、棉纱破布等，如有应在试工作之前整理出去。 将压缩空气管路体系通以压缩空气，压力应坚持在（4～7）×105Pa，查看各衔接处是否漏风，压力计指示是不是正确。 查看各工作部位，润滑油（脂）是否加足。 空负荷工作4小时后，查看各部件是否工作正常，如有毛病要及时铲除。空负荷试车正常后，才能够进行负载试工作。

  2负载试工作 负荷试车4小时后，进出风管的压力差应控制在800～1470Pa之间。条件答应时，投入压差自动控制清灰程序。 如排出粉尘浓度不正常，此刻应查看滤袋是否有滤袋破损。 负荷试车8小时后，收尘器工作正常，轴承温度不大于80Cº,电机温度不大于50Cº，即可投入正式工作。

  操作保护和检修 每天查看一次气源过滤器，及时扫除积水。每班查看排灰设备两次，产生毛病，有必要及时扫除。每半月核对一次清灰程序。 查看滤袋有无破损，如有则应及量更换新滤袋。查看气缸：电磁闸是不是工作正常。

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